鍋爐除塵器的除塵問(wèn)題：
　　鍋爐除塵器是一種運行簡(jiǎn)單、維護管理方便的除塵器，一般用、麻石砌筑，也可以用磚、混凝土、鋼板等其他材料制造。其缺點(diǎn)是耗水量比較大，廢水需經(jīng)處理才能排放。
　　某些工業(yè)含塵氣體中不僅含有粉塵粒子，而且還含有有毒、氣體。如鍋爐嫩燒含硫煤時(shí)，燃燒煙氣中不僅含有粉塵粒子，還含有SO2，S03，H2S，NOx等氣體。在濕式除塵時(shí)，這些氣體極易與設備金屬材料發(fā)生不同程度的化學(xué)反應，造成化學(xué)腐蝕?！　榉乐惯@種化學(xué)腐蝕，人們往往在鋼制濕式除塵器內涂裝襯里，給設備的制造、施工、安裝造成很大麻煩。鍋爐除塵器從根本上解決了除塵問(wèn)題。
　　鍋爐除塵器的構造是由圓筒、溢水槽、水越入區和水封鎖氣器等組成。含塵氣體從圓筒下部沿切線(xiàn)方向以很高的速度進(jìn)人筒體，并沿筒壁成螺旋式上升，含塵氣體中的塵粒在離心力的作用下被甩到筒壁，經(jīng)自上而下在筒內壁產(chǎn)生的水膜濕潤捕獲后隨水膜下流，經(jīng)錐形灰斗、水封池排人灰溝。凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機排人大氣。
　　鍋爐除塵器入口氣體速度一般采用18m/s左右，直徑大于2m的除塵器可采用22m/s，除塵器筒體內氣流上升速度取4.6-5m/s為宜。處理1m3含塵氣體的耗水量為0.15-0.20kg。阻力一般為588-118OPa。這種除塵器對鍋爐排塵的除塵效率一般為85%-90%。
　　鍋爐除塵器外殼設計需要怎樣的構造？
　　1、如果氣流是垂直經(jīng)裝在外殼內的過(guò)濾器，通常應使空氣從上向下流動(dòng)，因為這樣可以防止過(guò)濾器捕集的污染物在進(jìn)行維修等工作時(shí)失落。
　　2、把除塵器裝在外殼內，應當讓氣流通過(guò)過(guò)濾器的方向傾向于把過(guò)濾器向密封面壓緊。如果不能這樣做，就   采取適當辦法把過(guò)濾器對著(zhù)它的密封面夾緊，任何時(shí)候都不會(huì )松開(kāi)。
　　3、外殼折曲處應成圓弧狀，以免形成集聚灰塵的角落。所有內部焊接處，特別是密封面，均應磨光。
　　4、外殼應授有能聚集灰塵的突出面。
　　5、外殼尺寸應當便于對過(guò)濾器進(jìn)行維修等工作。這樣可能使外殼體積稍大，但因維修方便，可以避免發(fā)生事故。
　　鍋爐除塵器的作用：
　　鍋爐除塵器的作用是把鍋爐排出煙氣中的飛塵除去，以引風(fēng)機正常運轉，并避免灰塵飛揚，污染環(huán)境?？墒菑S(chǎng)里原來(lái)安裝的除塵器卻根本起不到上述作用，而且還導致引風(fēng)機故障頻繁。針對這一情況，我們對鍋爐除塵器進(jìn)行了技術(shù)改造。
　　鍋爐除塵器如何確定大??？
　　鍋爐除塵器應用中的一個(gè)主要問(wèn)題是如何確定除塵器的大小，以滿(mǎn)足排放標準對濃度和透明度兩方面的要求。鍋爐除塵器設計過(guò)大，會(huì )增加治理空氣污染的費用；反之，設計過(guò)小，經(jīng)濟后果往往   為嚴重。因為產(chǎn)量降低或停工的損失，   加到除塵器的費用上去。為增大處理能力而進(jìn)行改造的費用，也要比一開(kāi)始就恰當地設計除塵器所需的費用高。
　　確定除塵器大小的主要棘手之處，在于影響其性能的因素非常多，而且這些因素隨除塵器所服務(wù)的工藝過(guò)程而改變。除塵器的構造特點(diǎn)、氣流分布質(zhì)量等因素，對除塵器的性能也有所影響。
　　購置某種用途的脫硫除塵器時(shí)，有兩種方法可供實(shí)際選擇：一種是給出入口條件和要求的排放限度，而將除塵器大小的確定和設計負責交給工供貨方承擔；種方法是規定可以接受的*低參數，例如極板面積和電場(chǎng)劃分程度等，供貨方仍然承擔確定除塵器大小的責任。但是規定了*低參數可以防止把系統做得太小。