ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉反吹扁袋除塵器屬低能清灰、外濾型袋式除塵器，它的濾袋采用扁袋，將濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比，在濾布單位面積的過(guò)濾負荷相同的條件下，其占地面積小，結構緊湊，即單位體積內可布置較多的過(guò)濾面積，這是它的一大特點(diǎn)。目前它已逐步在機械、冶金、電力等部門(mén)工廠(chǎng)推廣使用。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉反吹扁袋除塵器以下四部分組成：

1、上箱體：包括除塵器蓋，旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀(guān)察孔、出氣口。

2、中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過(guò)濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門(mén)。

3、下箱體：包括定位支承架、灰斗、星型卸灰閥、支座。

4、反吹風(fēng)清灰機構：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機、旋臂減速機構。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉反吹扁袋除塵器主要特點(diǎn)：

1、殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型設計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻、抗爆性能好。

2、采用了設備配套的高壓風(fēng)機反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護簡(jiǎn)便、運行、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長(cháng)濾袋、充分利用空間、占地面積小。

3、采用梯型扁袋在圓筒體內布置，結構簡(jiǎn)單緊湊，過(guò)濾面積指標高。在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。

4、用除塵器的阻力作為信號，可自動(dòng)控制回轉反吹清灰，視入口低，自動(dòng)調整清灰周期。

5、本設備上蓋分為多塊，可隨意打開(kāi)，換袋、維護非常方便。

6、本設備經(jīng)幾次設計后，入口濃度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風(fēng)除塵器。本設備具有旋風(fēng)除塵器的功能，但是不存在旋風(fēng)除塵器的阻力。雖然本設備增加成本費用，售價(jià)不會(huì )提高。

7、除嚴寒地區外，本除塵器可室外露天設置，不用建造除塵器間。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉反吹扁袋除塵器工作原理：

過(guò)濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過(guò)濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被除塵濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過(guò)濾壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸出而排放于大氣中。

     工況—隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風(fēng)控制阻力上限時(shí)，根據需要可以手動(dòng)開(kāi)啟反吹風(fēng)機，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機及反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機構進(jìn)行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動(dòng)量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口，阻擋過(guò)濾氣流并改變袋內壓力工況，引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個(gè)反吹。當濾袋阻力降到下限時(shí)，反吹風(fēng)機構手動(dòng)關(guān)閉或自動(dòng)停止工作，為節約反吹風(fēng)機動(dòng)力，減少反吹風(fēng)量對于三、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除塵器設有分圈反吹機構使每次只反吹一個(gè)濾袋。